معالجة القالب بفتحة صغيرة، كيفية المعالجة السريعة والجيدة؟

بشكل عام، تسمى الثقوب التي يبلغ قطرها 0.1 مم - 1.0 مم بالثقوب الصغيرة.معظم المواد المستخدمة في الأجزاء المراد تصنيعها هي مواد يصعب تصنيعها، بما في ذلك الكربيد الأسمنتي والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد المركبة الجزيئية الأخرى، لذلك تم تطوير مجموعة متنوعة من تقنيات وأساليب ومعدات معالجة الثقوب الصغيرة.

أخبار1

من بينها، طريقة تصنيع الثقوب الصغيرة هي طريقة تصنيع تقليدية ذات تاريخ طويل، والتي تكتمل بالأدوات أو التدريبات، وهي الأكثر استخدامًا حاليًا.
في المعالجة المكثفة للثقوب الصغيرة جدًا المذكورة أعلاه، تكون سرعة حركة لقمة الحفر وسرعة الحفر سريعة جدًا، الأمر الذي يتطلب متطلبات عالية لأداة الآلة ولقمة الحفر.
إذا أراد العامل أن يقوم بعمل جيد، فعليه أولاً أن يشحذ أدواته.عند حفر ثقوب صغيرة باستخدام مركز تشغيل، بغض النظر عن نوع الآلة الجيدة التي تستخدمها، يجب أن يكون لديك مثقاب جيد أولاً، أليس كذلك؟

لماذا يقوم الناس بعمل ثقوب صغيرة بسرعة وبشكل جيد؟
إحدى النقاط الرئيسية في تصنيع الثقب الصغير هي التحكم في الرقاقة وأداء إخلاء الرقاقة.
التحكم في الرقاقة: يتم قطع المثقاب في فتحة ذات مساحة ضيقة، ويجب تفريغ الرقائق من خلال أخدود المثقاب، وبالتالي فإن شكل الرقاقة له تأثير كبير على أداء القطع في المثقاب.تمنع الرقائق الدقيقة أخدود الحافة، وتؤثر على دقة الحفر، وتقلل من عمر لقمة الحفر؛تلتف الرقائق الطويلة حول لقمة الحفر، مما يعيق التشغيل، ويتسبب في كسر لقمة الحفر أو منع سائل القطع من دخول الحفرة.
أداء إزالة الرقاقة: إذا لم تكن مساحة أخدود إزالة الرقاقة كبيرة بما يكفي، فلا يمكن تفريغ الرقائق بسلاسة، مما سيؤدي إلى ضعف دقة الحفر.لذلك، من الضروري توسيع مساحة مزمار الرقاقة لتحقيق إزالة الرقاقة الخالية من العوائق وضمان استقرار المعالجة.

هناك عامل رئيسي آخر في تصنيع الثقب الصغير وهو تكنولوجيا الطلاء.
تعمل الطلاءات على زيادة تآكل الأداة ومقاومة الحرارة، وبالتالي إطالة عمر الأداة.
الآن، يقوم العديد من الشركات المصنعة للأدوات بوضع فتحات زيت تبريد داخلية على حامل الأداة للمساعدة في زيادة تدفق سائل التبريد وتقليل ضغط التبريد.عندما يكون تدفق سائل التبريد كبيرًا، يمكن تفريغ الرقائق بشكل أكثر كفاءة ويمكن تحقيق عملية تشغيل مستقرة.
بالطبع، هناك العديد من الطرق إلى جانب تصنيع الثقوب الصغيرة: مثل EDM، وشعاع الإلكترون، والليزر، وليزر الفيمتو ثانية، والحفر الكيميائي والقطع بالبلازما، وما إلى ذلك.

وفقًا لسنوات عديدة من الخبرة، يمكن فهم مستوى التصنيع للمصنع بسهولة من خلال الذهاب إلى المرحاض في المصنع.هذه الطريقة موثوقة تماما.
في عملية التعامل مع المصانع، سيقدم كل مصنع مدى موثوقية جودة منتجاته ومدى دقة القوالب... لا تحتاج إلى الفهم والتقييم من الجانب الفني أولاً، وسنتحدث عن ذلك في الحمام!
عند الذهاب إلى بعض المصانع، يكون الشعور بالذهاب إلى الحمام ممتعًا للغاية.البيئة مشرقة ونظيفة وأنيقة ومرتبة، والمرحاض مجهز بورق التواليت، وهناك مرآة أمام الحوض، ومطهر لليدين متوفر، والصنبور به ماء ساخن وبارد.وفي المقابل، فإن الذهاب إلى الحمام في بعض المصانع أمر مروع حقًا ولا يوصف.كما تعلم، عندما تأتي إلى الحمام، ستدخل إلى عالم مظلم آخر.

أخبار

وقت النشر: 24 أكتوبر 2022